想知道造成制砂机（立轴式冲击破）堵料的9大原因吗？看这里

制砂机也称立轴式冲击破，冲击式破碎机，在制砂过程中，堵料是制砂机常见的故障，本文总结了导致制砂机堵料的9大原因，可以对制砂机进行逐一检查排除，及时解决故障，降低停机带来的损失。

1、物料含水量大。如果物料的水分过多，可能会黏在制砂机上，可在入料口处，进行预先加热等处理。

2、物料过硬或粒度过大。当物料过硬或被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，物料没有经过破碎，紧跟着后面的物料强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，出现堵塞现象。

3、进料速度过快。进料速度与处理速度配合不佳，进料快，破碎慢，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生。

4、三角带松紧度不恰当。制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。当三角传动带松动后会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

5、排料口调节不当。如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞现象，也会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内不能正常排出。

6、生产线设备的配合问题。当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞。

7、设备自身问题。制砂机型号选购失误会造成生产过程中的堵塞，故选购时要与技术人员进行沟通，将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员，选择合适的机器型号。

8、耐磨件的磨损严重。制砂机自身耐磨件磨损严重是造成堵料的原因之一。因为制砂机破碎物料主要依靠的是锤头，如没有及时更换，再遇较硬的物料时，锤头不能完全破碎，致使物料无法及时排出，这时又有新的物料进入，会发生堵料现象。

9、电压过低。电压不稳定会导致制砂机的给料不均匀、不连续，若是给料不均匀，当给料速度大于出料速度时，在破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时的排出，而物料不断的加入设备中，终使设备发生堵料现象，严重时造成设备不负重荷停机。

如果您想深入了解冲击破制砂机的堵料故障到底怎么排除和制砂机报价多少，可以咨询世邦在线客服哦。